十年前我們可能必須向客戶解釋影像測量系統(tǒng)是如何對零件進(jìn)行測量的，現(xiàn)在影像測量系統(tǒng)已被廣泛接受, 被使用在各種行業(yè)的質(zhì)量管理，制程控制，產(chǎn)品開發(fā)和新產(chǎn)品介紹。 使用基于CCD技術(shù)或數(shù)字化圖象技術(shù)，影像測量系統(tǒng)具備與三坐標(biāo)測量儀(以下簡稱三坐標(biāo))類似功能。
下面小編為大家簡單整理了影像測量系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)以及何種尺寸測量更適合使用影像測量儀。
一. 影像測量系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1) 更快速
不同于使用接觸式探頭的三坐標(biāo)，影像測量系統(tǒng)采用非接觸式的攝像鏡頭與圖像分析軟件得到被測零件的數(shù)據(jù)。
接觸式探頭必須接觸零件表面，并且觸發(fā)探針傳感器后再傳送數(shù)據(jù)到計(jì)量學(xué)軟件，這會花費(fèi)時間，雖然它是短的時期。 我們測量一個圓至少需要三個點(diǎn)的數(shù)據(jù),，線至少需要兩個點(diǎn)。 假設(shè)觸發(fā)器時間是0.5秒, 對于有許多尺寸需要測量的零件, 出于對測量效率的考慮,用戶自然會計(jì)算測量的時間。
隨著計(jì)算機(jī)科技和運(yùn)動控制技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，影像測量系統(tǒng)可更快速地測量零件。
(2) 更容易對微小尺寸進(jìn)行測量
對三坐標(biāo)接觸式測頭難以進(jìn)入的微小尺寸，影像測量系統(tǒng)可使用更高的放大倍數(shù)非常容易地測量他們。
(3) 方便保存和記錄圖象
由于對精確光學(xué)系統(tǒng)和攝像頭的使用，我們可以得到測量的高分辨率圖象，同時，可自動保存和記錄圖象以用于零件的錯誤識別與跟蹤。
二. 影像測量系統(tǒng)有以下缺點(diǎn)：
(1) Z軸測量結(jié)果具有較大的變異
和三坐標(biāo)相比, Z軸測量值(高度的測量)具有較大的變異,這是影像測量系統(tǒng)的主要弱點(diǎn)。 Z軸測量結(jié)果容易受到被測零件的表面質(zhì)量的影響。
(2) 照明敏感
影像測量系統(tǒng)的測量結(jié)構(gòu)對光照的程度十分敏感，改變光源的設(shè)置將影響測量的結(jié)果。
認(rèn)識到像測量系統(tǒng)的弱點(diǎn)，富瑞德影像儀為影像測量系統(tǒng)增加了接觸式探頭和激光測頭。
綜合而言，三坐標(biāo)和影像測量儀都具備3D測量功能，而影像測量系統(tǒng)可更好地測量如下零件，用戶在選擇測量儀器時可綜合考慮一下。
• 平面類零件
• 非常小零件或小尺寸
• 易碎和精美零件
